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TXP型陶瓷旋风除尘器的选型应根据技术性能(处理风量、压力损失、收尘效率)和经济指标(基建投资和运行管理费、占地面积和使用寿命)两方面综合全面考虑。理想的TXP型陶瓷旋风除尘器应在技术上能满足工艺生产和环境保护的要求,而且在经济上也是   合理的。TXP型陶瓷旋风除尘器在具体设计选型时,要结合实际的处理气体、粉尘参数和物理性质,参照国内外类似生产工艺流程的实践经验和先进技术,全面考虑三个技术性能和三个经济指标的相互关系。例如水泥厂煤粉制备系统的除尘,由于含尘浓度较高,而且煤粉是能源材料,为提高捕集效率和   起见,就需要采用   TXP型陶瓷旋风除尘器作为预除尘。相反捕集尘粒较大的粉尘,则不宜采用   TXP型陶瓷旋风除尘器,以免带来较大的功能损耗。

TXP型陶瓷旋风除尘器的进口形式介绍

TXP型陶瓷旋风除尘器的进口主要有两种形式:切向进入式和轴向进入式。

1)切向进入式

切向进口为   普通的一种进口形式。制造简单,较为常见。又可分为直入式和蜗壳式。

①直入式直入式是入口管外壁与筒体相切,它有利于气流向下做倾斜的螺旋运动,同时也可以避免相邻两螺旋圈的气流互相干扰。

②蜗壳式蜗壳式是入口管内壁与筒体相切,外壁采用渐开线形式,渐开角有180°、270°和360°三种。气流进入筒体后,宽度逐渐变窄。这样减少了外漩涡和内漩涡之间的撞击和干扰,同时加大了进口气体和排气管的距离,减少了气流的短路机会,因而可以提高除尘效率。这种进口处理气量大,压力损失小,是比较理想的一种进口型式。

2)轴向进入式

轴向进口的进口型式,它是靠导流叶片促使气流旋转的,因此也叫导流叶片旋转式。轴向进入式可以限度地避免外漩涡和内漩涡之间的干扰,与切向进入式相比,在同一压力损失下,处理能力约大2倍,而且气流分配容易均匀,所以常用于多管式TXP型陶瓷旋风除尘器和平置式TXP型陶瓷旋风除尘器。

轴向进入式又分逆流式和直流式。前者压力损失一般为800~lOOOPa,除尘效率与切线进入式基本相同;后者压力损失较小(约400~500Pa),除尘效率也较低。

进口管可以制成矩形和圆形两种型式。由于圆形进口管与除尘器器壁仅有一点相切,而矩形进口管整个角度均与器壁相切,故一般多采用后者。矩形宽度和高度的比例要适当,因为宽度越小,临界粒径越小,除尘效率越高,但过长而窄的进口对除尘也是不利的。对于一般矩形进口管,其高与宽之比为2~4。

TXP型陶瓷旋风除尘器适应范围:

1、适应400℃以下的高温气体条件使用。

2、可作为各种物料   回收的生产环节使用。

3、适应0.5-60t/h层燃锅炉或作悬燃炉的前置烟气净化使用。

4、旋风除尘器适用较干燥的各种粉尘的   除尘。

5、对于YDT型,由于是多管排列组合而成,对于TXP型烟气容量大的可多台并列组合使用,故可适应现场不规则的场地条件,因地置宜的设计布置成方、圆不同的形体,以适应现状节省资金,也可根据需要设计成砖砌结构壳体,以节省钢材。

TXP型陶瓷旋风除尘器使用条件:

1、允许烟气温度为250℃,烟气温度不得低于烟气露点温度20℃。

2、烟气压力应在3000Pa和+500Pa之间。

3、烟气中不得含有能引起设备严重腐蚀的物质。

4、烟气中的粉尘对电极的粘性要小。

5、烟气中不应含有易燃易爆物质(设有防爆、灭火装置的除外)。

6、烟气中粉尘比电阻应在104~1011欧姆·厘米之间。

TXP型陶瓷旋风除尘器技术参数:

型号规格

风量m3/h

入口风速m/s

阻力系数e

参考阻力Pa

效率%

TXP-3

700-1100

15-25

6.4

490-1420

80-95

TXP-4

1350-2250

TXP-5

2000-3500

TXP-6

2200-3650

TXP-7

3800-6400

TXP-8

5200-8500

TXP-9

6800-12000

TXP-10

8500-14500



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